匯聚全國85%的石英材料企業(yè)、建立國內(nèi)首家國家級硅材料檢測中心及硅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心、入選國家第二批創(chuàng)新型縣建設名單……近年來，東?？h圍繞特色硅產(chǎn)業(yè)鏈，不斷提高科技創(chuàng)新支撐能力，逐步形成初具規(guī)模的硅產(chǎn)業(yè)集群，成為國內(nèi)最重要的硅材料產(chǎn)業(yè)基地。

“多年來，我們依靠科技創(chuàng)新，加強技術攻關，不斷延鏈強鏈補鏈固鏈，推動硅產(chǎn)業(yè)向中高端發(fā)展，使得全縣硅產(chǎn)業(yè)由過去‘資源式增長’向‘創(chuàng)新式增長’轉(zhuǎn)變?！边B云港市副市長、東海縣委書記宋波說。1-6月份，該縣117家規(guī)模以上硅工業(yè)企業(yè)完成應稅銷售103.56億元，同比增長43.6%；實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值100.15億元，同比增長39.51%，占規(guī)模以上工業(yè)比重分別為53.29%、47.53%，硅產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值占全縣工業(yè)經(jīng)濟“半壁江山”。

(資料圖片)

動能強勁，企業(yè)主動攻關行業(yè)難題

走進連云港睿晶石英材料有限公司焊接車間內(nèi)，數(shù)十名工人在焊接機上，有序地操作?！斑^去焊接全是人工，現(xiàn)在有了這個自動焊接機，人工可省一大半，而且焊接質(zhì)量還穩(wěn)定?！毙凶咴谲囬g，企業(yè)負責人許開港站在一臺焊接機旁，邊查看焊接質(zhì)量邊說，“過去焊接一根石英管子需要7、8師傅配合才行，一天最多能焊出3根。用上這自動焊接機，3個普通工人就可以操作，一天最少能焊接12根管子?！?/p>

焊接是東海大部分硅材料企業(yè)不可或缺的一道加工工序。然而光依靠人工不僅效率低，而且質(zhì)量還不好控制。面對這一難題，許開港走進車間和幾名工人一起實驗，通過半年多時間，成功研發(fā)出自動焊接機，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，“創(chuàng)新為王”則是東海硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展內(nèi)核里最鮮明的價值邏輯。“作為中小企業(yè)，我們對于創(chuàng)新的危機感最強，迫切感也最強?！痹S開港說，“在資金、客戶群體、技術人員儲備等方面，我們比不上大企業(yè)。那么，我們只有不斷創(chuàng)新?！比缃?，睿晶石英在石英管打磨、拋光等方面也實現(xiàn)了自動化。

隨后國外雙反、環(huán)保整治，外部環(huán)境的變化讓東海感受到支柱產(chǎn)業(yè)成長的壓力?！霸跂|海，大大小小的硅材料企業(yè)有近千家，如果不創(chuàng)新，何以為生?！痹S開港感嘆地說。

一系列的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型危機倒逼東海硅材料產(chǎn)業(yè)自動同創(chuàng)新結(jié)伴而行。長期以來，國內(nèi)高純石英砂市場一直被美國尤尼明（現(xiàn)矽比科）、挪威TQC公司壟斷，直到2009年，東海硅材料企業(yè)攻克了高純石英砂提純技術難題，成功實現(xiàn)了高純石英砂的產(chǎn)業(yè)化，涌現(xiàn)出太平洋、海力源、宏偉等高純石英砂生產(chǎn)企業(yè)，其中太平洋石英是國內(nèi)首家實現(xiàn)高純石英砂量產(chǎn)技術突破的企業(yè)。

如今，東?？h先后獲批國家火炬計劃東海硅材料產(chǎn)業(yè)基地、國家新材料高技術產(chǎn)業(yè)基地核心區(qū)、國家半導體產(chǎn)業(yè)集聚標準化示范區(qū)，構建了國內(nèi)以石英為主、門類最全、規(guī)模最大的硅產(chǎn)業(yè)集群，高純石英砂產(chǎn)銷量均占據(jù)國內(nèi)90%以上市場，產(chǎn)生了獨特的高純石英砂“東海指數(shù)”現(xiàn)象。

搭建平臺，給企業(yè)增添科技創(chuàng)新力量

為增強工業(yè)經(jīng)濟抗風險能力，東海最先動刀的就是硅材料產(chǎn)業(yè)。近年來，東海加大石英砂無序零散狀態(tài)整治，果斷關停大量小企業(yè)。

在關停的同時，東海縣又自覺地搭建了一批硅材料創(chuàng)新載體。東?？h科技局局長李騰介紹，圍繞硅材料產(chǎn)業(yè)，2011年，東?？h建成首個國家級硅材料深加工產(chǎn)品檢驗檢測中心，2017年，成立蘇北首家縣級產(chǎn)業(yè)中心——江蘇東海硅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心，并聯(lián)合南大、南工大、遼工大等高校建成高純稀土、石英玻璃器件成型、硅化石墨、3D打印陶瓷4家實驗室，不斷對硅材料實施升級改造。如今，這把轟轟烈烈的硅材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級之火愈燃愈烈。

弘揚石英的崛起就是在這樣的浪潮下產(chǎn)生的。走進國家專精特新“小巨人”企業(yè)江蘇弘揚石英制品有限公司的三期生產(chǎn)車間內(nèi)，工人正在聚精會神地制作一個巨大的石英低壓擴散爐管。

不要小看這個爐管，它承擔著光伏電池片制造最核心的部分生產(chǎn)。這就對擴散爐管、石英舟這些載體要求非常高。質(zhì)量過硬的擴散爐管，設計合理的石英舟，可以讓硅片在擴散管內(nèi)不同區(qū)域接觸擴散源幾率一致性更高。

“如今行業(yè)競爭壓力非常大，我們堅持瞄準高端市場攻堅創(chuàng)新產(chǎn)品?！焙霌P石英副總經(jīng)理馮偉超介紹，如今，該企業(yè)已擁有“三中心一站”創(chuàng)新平臺，承擔國家省市重點項目10余個，獲評國家高新技術產(chǎn)品26項、國家科技部重點新產(chǎn)品5項。累計獲得授權專利48項專利，在稀土摻雜玻璃材料領域獲得相關專利技術15件，同類產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達87%。

數(shù)據(jù)顯示：從2015年開始，東?？h在硅材料公共科技平臺上的投入就超過7000萬元。這些實實在在的真金白銀投入，促進了東?？h硅材料企業(yè)拔節(jié)成長。在過去幾年，東海縣的硅材料高企比2015年翻了一倍多，中小科技型企業(yè)數(shù)量突破300家。

深化融合，機制保障一以貫之

企業(yè)主動求變，政府也更加積極作為。圍繞創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈“四鏈融合”，東?？h在引進人才、建設載體、引導技術創(chuàng)新、推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級等方面進行著多樣化融合發(fā)展實踐。

“科技創(chuàng)新可以有效地促產(chǎn)業(yè)、抗風險、富民生。東海的創(chuàng)新追求不僅瞄準產(chǎn)業(yè)的增長，還著力于構建覆蓋更多企業(yè)的創(chuàng)新版圖，讓更多人吃創(chuàng)新飯，穿創(chuàng)新衣。”東?？h縣長張其兵說。

為讓科技創(chuàng)新成為共識，東?？h在全市范圍內(nèi)率先成立了由縣委主要領導任第一主任，縣政府主要領導任主任，相關分管領導任副主任的東?？h科技創(chuàng)新委員會，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全縣創(chuàng)新資源。同時，東海縣在縣高質(zhì)量考核體系中單獨設置了科技創(chuàng)新考核類別，權重占比超9%，實行科技創(chuàng)新指標月通報，季度考核制度。政府設立2500萬元人才工作專項經(jīng)費，實施“晶都英才2.0”集聚計劃，對創(chuàng)新類人才和團隊給予最高1000萬元的創(chuàng)業(yè)扶持。此外，東海縣還設立了10億元產(chǎn)業(yè)投資引導基金，累計發(fā)放科技貸款228筆，貸款額近10億元。實施人才強縣戰(zhàn)略，招引高層次人才203人，柔性引進產(chǎn)業(yè)高端人才37人。

在這些科技創(chuàng)新頂層設計加持下，東海硅產(chǎn)業(yè)在石英提純、石英玻璃成型、精密石英陶瓷制備等領域取得一系列重大突破，“半導體及光通訊用超純石英砂產(chǎn)業(yè)化”等6個項目獲批省重大成果轉(zhuǎn)化項目，“H代新型多晶硅片技術研發(fā)”等28個項目獲評“中國好技術”，產(chǎn)學研合作成果82項，高純石英砂、大口徑石英管、大尺寸石英錠、精密石英陶瓷等高端石英產(chǎn)品處于國內(nèi)行業(yè)領先地位。

走進東海高新區(qū)江蘇智疆航空科技發(fā)展有限公司，工人正在專心致志地精磨中高端精密鑄造件?！拔覀兪菄鴥?nèi)唯一從熔融石英原料到航空發(fā)動機渦輪空心葉片石英陶瓷型芯制備的企業(yè)?！逼髽I(yè)負責人鈕計芹說。三年來，東海縣新開工過億元硅工業(yè)項目36個，新竣工過億元項目30個，企業(yè)技改投資總額約52億元。培育4家國家級“專精特新”小巨人企業(yè)，12家省“專精特新”中小企業(yè)。

在科技和創(chuàng)新的雙輪驅(qū)動下，東海也攢下了豐富的家底。科技貢獻率不斷提升，研發(fā)費用同比增長27.8%，培育省市工程技術研究中心67家，省級科技企業(yè)孵化器 1 家，省級眾創(chuàng)空間3家，省級公共技術服務平臺5 家，總量居連云港市之首。